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ZJ型通道式無堵塞紙漿泵,是我廠研制的填補國內(nèi)空白的新一代紙漿泵。結(jié)構(gòu)新穎、介質(zhì)通過力強、效率高、性能可靠,可廣泛應用于造紙、紡織、環(huán)保等部門,輸送中低濃漿料及抽送含有固體顆粒和纖維的混合懸浮介質(zhì)。TWZ型兩相流紙漿泵是以兩相流理論設計研制的高效節(jié)能產(chǎn)品。本泵適用于棉、麻、破布等大團長纖維紙漿,經(jīng)蒸熟或常壓浸泡后及高濃水力碎漿后,輸送漿料。輸送過程中均無堵塞現(xiàn)象。ZBG型高濃漿泵適用于輸送切布機切碎的破布、榔頭機砸碎的鞋底、古棉及不經(jīng)開棉機直接將短絨棉包開包后分幾塊裝入球內(nèi)蒸煮過的1—3道短絨。輸送過程均無堵泵現(xiàn)象。

重力式圓網(wǎng)濃縮機用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮,它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮,也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設備相比,有設備結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便、生產(chǎn)能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點,為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經(jīng)粗選后進行濃縮,凈化洗滌殘質(zhì)。濃縮機出漿濃度與生產(chǎn)操作中所控制的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外液位差及轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速有關(guān),在相同條件下,增加轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可提高生產(chǎn)能力,但出漿濃度也隨之降低,轉(zhuǎn)鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min,20m2以上一般以44-69m/min為宜。

ZYSC5型圓筒碎草機是我公司為了適應目前生物質(zhì)發(fā)電企業(yè)及造紙企業(yè)備料工段的發(fā)展要求,在充分借鑒了國外同類設備優(yōu)點的基礎上,將同類型類設備作為參考,由我公司自行開發(fā)設計的一種新型的破碎設備。它可將秸桿原料破碎成≤60mm的絲狀或片狀(合格率大于80%),具有破碎效果好、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、堅固耐用、安全可靠等優(yōu)點,是傳統(tǒng)刀輥式切草機的替代產(chǎn)品。此設備適應原料廣泛,可對玉米秸桿、麥草、大豆秸等進行有效處理,在紙廠可直接與除塵器配套使用。

斜板(管)沉淀池是根據(jù)淺池沉淀理論設計出的一種高效組合式沉淀池;也統(tǒng)稱為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設置許多密集的斜管或斜板,使水中懸浮雜質(zhì)在斜板或斜管中進行沉淀,水沿斜板或斜管上升流動,分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板(管)向下滑至池底,再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率50~60%,在同一面積上可提高處理能力3~5倍??筛鶕?jù)原廢水的試驗數(shù)據(jù)來設計不同流量的斜管沉淀器,使用時一般都要投加凝聚劑。 斜管沉淀凈水法是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建,便原水中的懸浮物,固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花,在斜管底側(cè)表面積積聚成薄泥層,依靠重力作用滑回泥渣懸浮層,繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出,可直接排放或回用。

ZYTS系列圓筒篩制漿造紙機械廠家用于廢紙制漿生產(chǎn)流程中,高濃水力碎漿機之后,高濃除渣器之前,對碎解后的廢紙漿進行粗篩選,除去粗大雜物,以減輕后面流程中篩選設備的負擔。該設備具有生產(chǎn)能力大,篩選效果好,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便等。本設備專業(yè)制漿造紙機械主要由電機傳動、進漿部、篩鼓、噴淋等幾大部分組成。設備安裝完畢,使用前檢查各緊固件是否緊固,清除管道及本機內(nèi)的雜物,檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確,然后開啟噴淋水閥門,啟動之際電機后,再供漿。停機時應先停止供漿、再關(guān)閉噴淋水閥門、停止主機電機。

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